在煤炭行業(yè)中,煤炭內(nèi)水(全水分,也稱為收到基水分)的測定是一項至關(guān)重要的工作,它不僅直接影響到煤炭的計價、儲存、運輸及加工利用,還是評估煤炭質(zhì)量、制定合理工藝參數(shù)的重要依據(jù)。
煤炭化驗設(shè)備廠家鶴壁華諾煤檢儀器小編將詳細闡述煤炭內(nèi)水測定的方法,包括原理、所需設(shè)備、操作步驟、注意事項及影響因素分析,旨在為煤質(zhì)化驗從業(yè)人員提供規(guī)范的操作指南。
一、測定原理
煤炭內(nèi)水的測定主要基于煤樣在一定條件下失去水分的質(zhì)量變化來計算。具體而言,是將一定量的煤樣置于特定溫度的烘箱中,通過加熱使煤樣中的水分完全蒸發(fā),然后稱量烘干前后的煤樣質(zhì)量,根據(jù)質(zhì)量差計算出煤樣的內(nèi)水含量。此過程遵循質(zhì)量守恒定律,確保測定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
二、所需設(shè)備
1.電子天平:用于精確稱量煤樣及烘干后的質(zhì)量,精度應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.烘箱:具有溫度控制功能,能夠穩(wěn)定在指定溫度(通常為105℃±2℃)下工作,保證煤樣內(nèi)水完全蒸發(fā)而不引起煤樣其他性質(zhì)的顯著變化。
3.干燥器:內(nèi)置硅膠或其他適宜干燥劑,用于存放從烘箱中取出的煤樣,防止其重新吸收空氣中的水分。
4.煤樣制備工具:包括破碎機、縮分器、篩子等,用于將原始煤樣制備成符合測定要求的試樣。
5.稱量瓶:用于盛裝煤樣,通常為耐高溫的玻璃或陶瓷材質(zhì)。
三、操作步驟
1.煤樣制備:從原始煤樣中按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,通過破碎、縮分、篩分等步驟,制備出符合測定要求的煤樣。制備過程中應(yīng)盡量避免水分損失或增加。
2.稱量空瓶:將清潔干燥的稱量瓶置于電子天平上,精確稱量其質(zhì)量,并記錄數(shù)據(jù)。
3.裝樣與稱量:將制備好的煤樣裝入稱量瓶中,輕輕搖晃使煤樣分布均勻,然后稱量煤樣與稱量瓶的總質(zhì)量,記錄數(shù)據(jù)。
4.烘干:將裝有煤樣的稱量瓶放入預(yù)熱至指定溫度的烘箱中,關(guān)閉烘箱門,保持恒溫烘干一定時間(通常為2小時),確保煤樣中的水分完全蒸發(fā)。
5.冷卻與稱量:從烘箱中取出稱量瓶,立即放入干燥器中冷卻至室溫(防止重新吸收水分)。冷卻后,再次稱量煤樣與稱量瓶的總質(zhì)量,記錄數(shù)據(jù)。
6.計算:根據(jù)烘干前后的質(zhì)量差,計算煤樣的內(nèi)水含量。計算公式為:內(nèi)水含量(%)=(烘干前質(zhì)量-烘干后質(zhì)量)/烘干前煤樣質(zhì)量×100%。
四、注意事項
1.操作環(huán)境:測定過程中應(yīng)保持環(huán)境干燥,避免空氣濕度對測定結(jié)果的影響。
2.設(shè)備校準(zhǔn):電子天平、烘箱等設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性。
3.時間控制:烘干時間應(yīng)足夠長,以確保煤樣中的水分完全蒸發(fā),但也要避免過長導(dǎo)致煤樣其他性質(zhì)的改變。
4.稱量精度:稱量過程中應(yīng)輕拿輕放,避免震動導(dǎo)致煤樣損失或飛濺,影響測定結(jié)果。
5.安全防護:操作烘箱等高溫設(shè)備時,應(yīng)穿戴好防護用品,避免燙傷。
五、影響因素分析
1.煤樣性質(zhì):不同煤種、不同粒度的煤樣其內(nèi)水含量可能存在較大差異,因此測定結(jié)果需結(jié)合煤樣實際情況進行分析。
2.環(huán)境溫度與濕度:環(huán)境溫度和濕度的變化會影響煤樣的吸濕性,從而影響測定結(jié)果。因此,測定時應(yīng)盡量保持環(huán)境穩(wěn)定。
3.設(shè)備狀態(tài):烘箱的溫度控制精度、電子天平的稱量精度等設(shè)備的狀態(tài)也會影響測定結(jié)果。
4.人為因素:操作人員的熟練程度、操作規(guī)范程度等也會對測定結(jié)果產(chǎn)生一定影響。
如在實驗中遇到疑問,可參照GB/T 211-2007《煤中全水分的測定方法》詳細規(guī)定了煤中全水分的測定步驟和計算方法,其中包含了內(nèi)在水分的測定部分。
綜上所述,煤炭內(nèi)水的測定是一項嚴(yán)謹(jǐn)而細致的工作,需要操作人員具備扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、注意影響因素的控制以及定期的設(shè)備維護和校準(zhǔn),可以確保測定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,為煤炭行業(yè)的健康發(fā)展提供有力支持。
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